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Lean Manufacturing

El Método Lean Manufacturing es una filosofía de trabajo cuyo objetivo es la eliminación de todo tipo de actividades que no aportan valor, también llamadas desperdicios o despilfarros, para así conseguir la máxima eficiencia en todos los procesos y, por ende, la competitividad de las empresas, siempre basándonos en la aportación de las personas vinculadas al proceso; también es conocida como Lean Production.

Y, ¿qué técnicas están incluidas en el método Lean Manufacturing? Pues todas aquellas que agreguen valor y tiendan a eliminar los desperdicios, tales como: organización de puestos de trabajo, gestión de la calidad, flujo interno de producción, SMED, mantenimiento, gestión de la cadena de suministro, indicadores de eficiencia de procesos KPI y cualquier otro que optimice los recursos.

Técnicas del Lean Manufacturing

Conceptos clave del método Lean Manufacturing

Estos conceptos son esenciales que los conozcas si estás interesado en adquirir este concepto empresarial para tu negocio:

Efectividad. Trabajo de calidad para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.

Eficiencia. Se aprovechan todos los recursos que se tienen y se elimina todo aquello que no aporta valor.

Innovación. Si los trabajadores identifican los problemas, los subsanan y cuentan con liderazgo comprometido, significa que la empresa cuenta con lo más importante: una cultura por la innovación y la mejora continua.

Los objetivos del Lean Manufacturing

Aquí, algunos de los principales objetivos del método Lean Manufacturing:

Reducción drástica de la cadena de desperdicios.
Reducción del inventario.
Reducción de los espacios productivos.
Creación de sistemas de producción más robustos.
Generación de sistemas de entrega de materiales apropiados.
Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad y optimizar el flujo de los materiales.

Beneficios del modelo Lean Manufacturing

Estos son algunos de los beneficios del método:

Reducción en costos de producción.
Reducción de inventarios.
Reducción del tiempo de entrega (Lead Time).
Mejor Calidad.
Menos mano de obra.
Mayor eficiencia de equipo.
Disminución de los desperdicios.
Eliminación de la sobreproducción.
Disminución de tiempo de espera (los retrasos).
Organización del transporte y la logística, optimización de los movimientos.
Ordenación de los procesos.

Técnicas que utilizamos para aplicar el método Lean

A continuación, las técnicas más efectivas para llevar a cabo los procesos de Lean Manufacturing:

Resolución de problemas y mejora continua: KAIZEN.
Implantación de las 5S.
Mantenimiento productivo total TPM.
Indicadores de eficiencia de procesos: KPIs.
Reducción de tiempo, cambio de herramientas o formatos SMED.
Mejora del flujo de materiales en planta VSM, DFP, DH.
Medición de la Eficiencia General de los Equipos.
Indicadores OEE.
Calidad de los productos: Quality Control, SPC, DOD.

Noticias en: Lean Manufacturing

7/07/2017

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